خط النقل والتسخين النفقي المقاوم للدرجات العالية
الخط الناقل المُسخَّن بنفق مقاوم للحرارة العالية
✅ التركيب الأساسي
| الوحدة | وظيفة توضيحية |
|---|---|
| نفق الفرن | هيكل على شكل إطار؛ البطانة الداخلية غالبًا من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L (3.0 مم)، والغلاف الخارجي من صلب A3 مطلي بالبودرة، وطبقة عازلة ≥200 مم (صوف ألمنيوم سيليكاتي + صوف صخري) لضمان أن ارتفاع حرارة الغلاف ≤ 40 °م. |
| نظام النقل | الأشكال الشائعة: ① حزام شبكي من الفولاذ المقاوم للصدأ (سلسلة Great Wall أو سلسلة بكرة كبيرة): يتحمّل 600–1150 °م، ومناسب للأحمال الثقيلة وعمر طويل؛ ② حزام شبكي تفلون: يتحمّل 250–300 °م، خفيف الوزن وغير لاصق، مناسب للمواد الغذائية والأفلام؛ ③ قضبان/صفائح سلسلة 316L: تتحمّل أكثر من 800 °م، مقاومة شدّ عالية، تُستخدم في الأحمال العالية أو ذات الصدمات. |
| نظام التدفئة | قضبان سيليكون–كربون / قضبان سيليكون–موليبدينوم / سلك مقاومة / مشعات حرارية بالأشعة تحت الحمراء، مناطق تدفئة منفصلة للتحكم المستقل؛ أعلى درجة حرارة تشغيل شائعة 350 °م، 800 °م، 1150 °م، 1600 °م. |
| نظام التحكم في الحرارة | حلقة مغلقة PID + SSR لتعديل القدرة، دقة التحكم ±1 °م؛ مناطق متعددة (تسخين مسبق/رفع/ثبات/تبريد) يمكن برمجة المنحنى. |
| الشدّ والتوجيه التلقائي | جهاز شدّ أوتوماتيكي يعوّن تمدّد الحزام بفعل الحرارة؛ دليلان جانبيان لمنع انحراف الحزام. |
| جزء التبريد | تبريد هوائي أو مائي؛ سرعة وكمية الهواء قابلتان للتعديل لضمان أن درجة حرارة المخرج ≤ 60 °م، تفادي تشويه المنتج. |
✅ أبرز النقاط التقنية
- إعادة الحزام داخل النفق بالكامل: الطبقتان العلوية والسفلية تبقيان داخل تجويف الفرن المعزول، يقلّل من فقدان الحرارة 21–32 % ويوفّر طاقة ملحوظة.
- تجميع معياري: أجزاء التدفئة والتبريد وإعادة الحزام يمكن فكّها وتركيبها بسرعة، لتسهيل تمديد الخط أو الصيانة لاحقًا.
- توافق مع الأجواء المحمية: يمكن تمرير نيتروجين أو هيدروجين أو أرجون لحماية المنتج من الأكسدة أو لحرق معجون الفضة.
- تعديل السرعة بتردّد متغيّر: 0–2 م/دقيقة بلا درجات؛ يوصل بمخفّض SEW، ضجيج ≤ 70 ديسيبل.
- أنظمة سلامة متصلة: إنذار تجاوز الحرارة، إيقاف طارئ، كاشف انقطاع السلسلة، فتحة تفجير، مطابقة لشهادات CE/UL.
✅ معايير تقنية نموذجية (للمرجعية)
| البند | المدى |
|---|---|
| عرض تجويف الفرن الفعّال | 300–1200 مم (حسب الطلب) |
| طول منطقة التدفئة | منطقة واحدة 1–3 م، يمكن ربطها حتى 30 م |
| أعلى درجة حرارة | 350 °م / 800 °م / 1150 °م / 1600 °م |
| مادة الحزام الشبكي | 310S، 316L، Inconel 601 |
| مقاومة الحزام للحرارة | 600–1200 °م |
| سمك طبقة العزل | 150–250 مم |
| ارتفاع حرارة الغلاف | ≤ 40 °م |
| دقة التحكم في الحرارة | ±1 °م |
| خطوة قضبان السلسلة | 25.4 / 38.1 / 50.8 مم |
| قدرة المحرك | 0.37–1.5 كيلوواط (تعديل بتردد متغيّر) |
✅ نصائح الاختيار
- >800 °م أو أحمال ثقيلة: اختر حزام 310S/Inconel + قضبان سيليكون–موليبدينوم + تجويف من ألياف سيراميك.
- غذاء/دواء: اختر حزام 316L + طلاء تفلون + تصميم زوايا دائرية يسهل تنظيفها.
- حرق إلكترونيات: اختر جو N₂ محمي + تحكم PID منفصل لكل منطقة + قضبان سلسلة (مضاد للانحراف).
- ميزانية محدودة: استخدم حزام تفلون في مناطق الحرارة المنخفضة، واحوِل إلى حزام فولاذي في المناطق المرتفعة؛ تصميم منفصل يقلّل التكلفة.
إذا كنت بحاجة إلى حساب توازن الحرارة أو شد الحزام، أو الحصول على عرض سعر لطراز محدد، فزوّدني بما يلي:
① أعلى درجة حرارة عمل ومعدل الارتفاع المطلوب؛
② أبعاد المنتج ووزن القطعة الواحدة والإنتاجية (قطعة/دقيقة)؛
③ هل هناك حاجة إلى جو محمي؟
④ الطول المتاح في الموقع والقدرة الكهربائية.
يمكنني مساعدتك في تقدير القدرة التدفئة ومواصفات الحزام وتقسيم الفرن بسرعة.